一、機(jī)械加工中零部件的驗收要求:
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1、外觀檢查:
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1)檢查機(jī)加工件的光潔度是否符合圖紙要求。
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2)檢查機(jī)加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。
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3)如發(fā)現(xiàn)上述問題,應(yīng)做詳細(xì)記錄,備查。
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2、數(shù)量驗收:
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1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù),嚴(yán)格對照圖紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、及數(shù)量,并逐件清查核對。
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2)做好數(shù)量驗收記錄,寫明驗收地點、時間、參加人員、種類、品名、應(yīng)到和實到數(shù)量。
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3、質(zhì)量驗收:
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1)要嚴(yán)格按照總裝圖紙要求的規(guī)定和程序進(jìn)行組裝。
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2)在質(zhì)量驗收時要認(rèn)真做好記錄,加工件出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將詳細(xì)情況書面通知外協(xié)加工單位,視情況決定是否退貨、更換。
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3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗收、組裝,安裝合格后方可簽署驗收文件。
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二、機(jī)械加工中零部件的驗收程序:
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1)機(jī)械加工件收到后,既派專職驗收人員根據(jù)合同對照圖紙要求對加工件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行驗收。
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2)驗收期限一般為1—2天,特殊情況看使用效果確定,如出現(xiàn)質(zhì)量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。
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3)一般非生產(chǎn)科簽訂的加工合同,將由所使用部門直接驗收,填寫驗收報告。
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4)經(jīng)驗收不合格的零部件,驗收人員必須在規(guī)定驗收期限內(nèi)辦理檢修、退貨手續(xù)。
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5)特殊精密加工零部件的驗收,由專職驗收人員組織相關(guān)人員共同驗收,并詳細(xì)填寫驗收報告單。對驗收不合格的零部件要詳細(xì)填寫報檢單,作為要求提高加工精度的條件和確定以后的零部件外協(xié)加工廠家的選擇方向。