一、基準(zhǔn)
基準(zhǔn)是指用以確定生產(chǎn)對(duì)象幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線(xiàn)、面。對(duì)一個(gè)機(jī)械零件而言，基準(zhǔn)就是確定該零件上其他點(diǎn)、線(xiàn)、面位置所依據(jù)的那些點(diǎn)、線(xiàn)、面。
在機(jī)器零件的設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中，按照不同要求選擇哪些點(diǎn)、線(xiàn)、面作為基準(zhǔn)，是直接影響零件加工工藝性和表面間尺寸、位置精度的主要因素之一。根據(jù)功能和應(yīng)用場(chǎng)合的不同，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)兩大類(lèi)。
（一） 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是指在零件圖上標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸所采用的基準(zhǔn)。在一個(gè)機(jī)器零件圖上，可以有一個(gè)也可以有多個(gè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在圖1-1a中，Ａ ? ? ?與Ｂ互為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；在圖1-1b中，４０ｍｍ外圓是６０ｍｍ外圓的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；在圖1-1ｃ中，平面１是平面２與孔３的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，孔３是孔４和孔５的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；在圖1-1d中，中心線(xiàn)是內(nèi)孔３０ｍｍ、齒輪分度圓４８ｍｍ和頂圓５０ｈ８ｍｍ的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。
（二）工藝基準(zhǔn)
工藝基準(zhǔn)是指在零件的工藝過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)。按照用途的不同，工藝基準(zhǔn)又可為分工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。
1、工序基準(zhǔn)
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在工序圖中，用以確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀、位置所采用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為工序基準(zhǔn)。如圖1-2所示工件，加工表面為Ｄ孔，要求其中心線(xiàn)與Ａ ? ? ?面垂直，并與Ｃ面和Ｂ面保持距離尺寸Ｌ１和Ｌ２，則Ａ、Ｂ、Ｃ ? ? ?均為本工序的工序基準(zhǔn)。
２、定位基準(zhǔn)
在加工時(shí)，用以確定工件在機(jī)床上或夾具中正確位置所采用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為定位基準(zhǔn)。
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在圖1-3中，工件被夾持在三爪自定心卡盤(pán)上車(chē)外圓，則尺寸的定位基準(zhǔn)為孔中心線(xiàn)。
３、測(cè)量基準(zhǔn)
在加工中或加工后，用以測(cè)量工件形狀、位置和尺寸誤差所采用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為測(cè)量基準(zhǔn)。如圖1-3所示，尺寸Ｌ１可用深度卡尺來(lái)測(cè)量，端面Ｔ ? ? ?就是端面Ａ ? ? ?的測(cè)量基準(zhǔn)。
４、裝配基準(zhǔn)
在裝配時(shí)，用以確定零件或部件在產(chǎn)品上相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為裝配基準(zhǔn)。如齒輪的內(nèi)孔就是該齒輪的裝配基準(zhǔn)。一般情況下，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是在零件圖樣上給定的，工藝基準(zhǔn)是工藝人員根據(jù)具體的工藝過(guò)程選擇確定的。
在分析基準(zhǔn)問(wèn)題時(shí)，必須注意下列兩點(diǎn)：
１） 作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線(xiàn)、面在工件上不一定具體存在（如孔中心線(xiàn)、軸心線(xiàn)等），而由某些具體的表面來(lái)體現(xiàn)，這些表面稱(chēng)為基面。例如，內(nèi)孔的中心線(xiàn)是通過(guò)內(nèi)孔表面來(lái)體現(xiàn)的，內(nèi)孔中心線(xiàn)是基準(zhǔn)，內(nèi)孔表面是基面。因此，選擇基準(zhǔn)的問(wèn)題就是選擇恰當(dāng)?shù)幕娴膯?wèn)題。特別地，有時(shí)為了敘述方便，可以將基準(zhǔn)和基面統(tǒng)稱(chēng)為基準(zhǔn)。
２） 作為基準(zhǔn)，可以是沒(méi)有面積的點(diǎn)和線(xiàn)或很小的面，但代表這種基準(zhǔn)的基面總是有一定面積的。例如，在車(chē)床上用頂尖安裝一根長(zhǎng)軸，基準(zhǔn)是軸心線(xiàn)，它沒(méi)有面積；基面是頂尖的錐面，它面積很小但確有一定面積。
